菌渣烘干機-廠家案例考察(在線咨詢)-菌渣烘干機生產(chǎn)廠家：

帶式烘干機設備特點：

一，烘干設備采用網(wǎng)帶式烘干機，多層網(wǎng)帶烘干機，內膽和網(wǎng)絲采用不銹鋼材質。

二，內部熱循環(huán)風設計理念，同比直排節(jié)約35%以上的熱源。

三，內部熱循環(huán)風設計理念，可以保證烘干機內部溫度，風量，風壓一至，物料干燥程度均勻

四，全自動排潮系統(tǒng)，防止?jié)窨諝馀c干物料結合，影響烘干效果和烘干時間

五，是一款新型、節(jié)能、環(huán)保烘干機。具有產(chǎn)量大，脫水性能強，嚴格按照制作工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。

六，本公司的設備歷經(jīng)10年的烘干技術，從而獲得各種產(chǎn)品烘干的考驗，孰知各種產(chǎn)品烘干時間、溫度、風量、風壓的配比。能夠保證產(chǎn)品不變色，營養(yǎng)不流失，口感好的特點。本設備經(jīng)濟實用，性價比高，投入小回報快

七，熱源選取有多樣性，可電加熱、導熱油加熱、熱風加熱等

八，由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司

帶式烘干機工藝流程：

      物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質量傳遞進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

【網(wǎng)帶烘干機】設備構造詳情：

1、 傳動系統(tǒng)：系統(tǒng)采用電機（變頻調速）+減速機增傳動組合結構。網(wǎng)帶的運行速度可通 過電機運行頻率的調整來完成。

2、 輸送網(wǎng)帶系統(tǒng)：輸送系統(tǒng)由主動輪、從動輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網(wǎng)帶組成。 兩側的鏈條通過撐桿連成一休，通過鏈輪及角鋼軌道定位，網(wǎng)帶固定在撐桿上，與鏈條、撐桿 同步運行。主動輪安裝在出料側。

3、 干燥室：干燥室分為主干燥室與風道兩部分組成，主干燥室配有觀察門，同時底部為落 料斜板，并配有清掃門，可清理箱內積料。熱風循環(huán)風機安裝在風道內，它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經(jīng)風道送至散熱器下方，同時吸入部分新鮮空氣，經(jīng)散熱器加熱后與上方物料 接觸，完成干燥過程。如此循環(huán)……

4、 排濕系統(tǒng)：各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質后，溫度下降、空氣濕度增加，干燥能力下 降，需及時排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后，由排濕系統(tǒng)引風機的負壓作 用，及時排至室外。

5、 新風補充系統(tǒng)：新風補充與排濕同步進行，排出多少空氣即補充多少新鮮空氣。

6、 溫度控制：蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定。單元手動閥主要根據(jù)現(xiàn)場雙 金屬溫度計設計各單元溫度情況。

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